石油化工管道本身不具备主动防冻能力，管道内介质（如原油、汽油、水、溶剂等）若在低温下凝固、结冰或粘度骤增，会导致管道堵塞、压力升高甚至破裂，因此冬天须针对性做防冻措施。
1、保温度
这是最基础的防冻手段，适合介质本身有一定温度（如刚输送完的热油）或环境温度不是极低的场景。
包裹保温材料：给管道外层缠裹专用保温层，常用材料有岩棉、玻璃棉、聚氨酯泡沫等（选阻燃型，符合石化防火要求），外层再套防水铝皮或铁皮，防止雨雪打湿保温层降低效果（比如户外管道必须做防水）。
局部加强保温：管道的阀门、法兰、接头等部位是散热薄弱点，要单独加厚保温层，避免这些地方先冻住。
2、补热量
当环境温度过低（如低于 - 10℃）或介质易凝固（如原油、重油）时，单靠保温不够，需要主动加热。
电伴热加热：在管道外侧贴电伴热带（类似加热片），通电后持续释放热量，温度可通过控制器调节（比如设定维持在 5℃-10℃），适合管径较小、转弯多的管道（如仪表管、支管）。
蒸汽伴热 / 热水伴热：在管道旁并行铺一根伴热管，通入蒸汽或热水，通过热传导给主管道加热，适合管径大、输送距离长的主管道（如原油输送管），但要注意伴热管与主管道的间距，避免局部过热。
介质循环加热：若管道有循环系统（如冷却水管），可让介质保持小流量循环（别停流），利用介质自身流动产生的少量热量，防止静止时结冰（比如夜间不生产时，让水管保持 “细水长流”）。
3、勤检查
定期巡检：每天检查保温层是否破损、电伴热是否通电正常、伴热管是否有泄漏，重点看户外、露天、阴凉处的管道（这些地方温度最低，最易冻）。
排空闲置管道：冬天不用的管道（如备用管线、临时管线），要彻底排空管内残留介质（尤其是水），避免介质在管内结冰膨胀，把管道撑裂。
应急准备：若管道已出现冻堵，别直接用明火烘烤（容易烤坏管道、引发火灾），可用热水浇淋（温水，别用沸水）或让电伴热缓慢升温，待介质融化后再少量输送介质，防止管道内压力骤升。
石化管道冬天的防冻核心是不让管内介质冻住，要么靠保温 “锁温”，要么靠加热 “补温”，再加上勤检查 “防隐患”，三者结合才能避免冻堵、破裂等问题。
