石油化工管道对周围环境主要有防泄漏、保安全、易维护三点要求，毕竟输送的多是易燃易爆、有毒有害介质，环境不合规很容易引发风险。
首先是空间与安全距离要求，管道周围不能太拥挤。比如离居民区、学校、医院这些人员密集区，得保持规范的安全距离（具体看介质危险程度，一般至少几十米），避免万一泄漏影响人群；离明火源（像锅炉房、加油站）、高温设备更远，防止介质遇火爆炸；管道之间、管道和其他设施（比如电缆、铁路、公路）也得留够距离，既防相互碰撞损坏，也方便后续检修。
然后是地形与地质要求，不能选太 “脆弱” 的地方。比如避开低洼积水区，积水会长期泡着管道外壁，加速防腐层老化和管道腐蚀；也别选陡坡、断层带或松软的土壤区，陡坡容易让管道因自重下滑变形，断层活动可能直接拉裂管道，松软土壤则会让管道沉降不均，接头处易泄漏。最好选地势平坦、地质坚硬稳定的区域，减少管道受力变形的风险。
还有自然环境适应性要求，得能应对当地气候和土壤特性。如果在北方低温地区，管道周围得有保温层，避免介质低温凝固胀裂管道，地面还得做好防冻措施，防止冻土挤压管道；在南方高温高湿地区，要加强管道防晒和防腐，避免高温加速材料老化、高湿加重腐蚀。另外，土壤腐蚀性强的地方（比如盐碱地、酸性土壤），必须给管道做额外的防腐处理（像 3PE 防腐层、阴极保护），防止土壤里的腐蚀性物质啃噬管壁。
最后是周边环境功能要求，要避开敏感区域且方便维护。比如不能穿越大江大河的饮用水源地、自然保护区，万一泄漏会污染生态和水源；管道沿线不能有太多杂乱的临时建筑或堆放物，不然会挡住巡检路线，没法及时发现泄漏；同时沿线得预留巡检通道，方便工作人员定期检查管道状况，还要保证附近有应急水源、电源，万一出问题能快速开展抢修，减少事故扩散。
