石油化工管道工程验收包含材料、施工、检测及文件四大关键环节：
1、原材料及组件验收
材料质量证明：核查管子、管件、阀门等材质证明书（化学成分、力学性能、热处理报告）；铬钼合金钢/低温钢管件需光谱分析验证元素含量（抽检≥5%）。
外观与尺寸：表面无裂纹、氧化皮，坡口精度达标，焊接管件焊缝无未熔合缺陷；弯管壁厚≥设计值90%且压扁度符合规范限值。
2、焊接与安装质量验收
焊接工艺：焊接工艺规程（WPS）符合NB/T 47014标准，焊材存放≤5年需复验；焊缝100%外观检查，无咬边、未焊透等缺陷。
安装合规性：坐标/标高误差≤±10mm，支墩稳固无沉降；法兰螺栓配合良好，高压管道螺栓需硬度及低温冲击抽检。
3、安全与功能性检测
无损检测：射线/超声检测焊缝，极度危害介质管道外表面需磁粉抽检；夹套管安装符合GB 50517规范。
压力试验：
强度试验：1.5倍设计压力保压≥10min；
严密性试验：1.0倍设计压力检查泄漏点。
4、竣工文件验收
技术文件完整性：竣工图（含设计变更）、施工质量检测报告、隐蔽工程记录；焊接工艺评定报告、无损检测/压力试验记录。
专项验收证明：消防验收意见书、环保排放监测报告、防雷检测合格证；安全设施（防爆/防火）及职业卫生防护验收文件。
关键控制项：
材料复验：抗硫化氢管道需硬度试验及HIC/SSC检测。
焊缝质量：热影响区硬度≤200 HB，避免敏化导致晶间腐蚀。
档案追溯：所有验收文件需符合SH3503交工标准。
