核电用管应对材料性能和安全管理进行双重把控：
材料方面，需确保耐腐蚀性（如镍基合金在高温高压蒸汽中抗晶间腐蚀能力达10年以上）、抗辐射性（中子辐照后仍保持≥90%的强度保留率）以及尺寸稳定性（热膨胀系数≤13×10⁻⁶/℃）。
设计环节，须遵循冗余原则，例如主管道壁厚需增加30%安全余量，焊缝采用100%射线检测，且需通过ASME BPVC Section III核级认证。
制造过程，需执行NQA-1质量保证标准，从冶炼到成品的全流程可追溯，每根管子需附带材料证书、热处理记录和无损检测报告。
安装时需避免应力集中，弯头曲率半径≥3倍管径，并采用液压爆破试验验证承压能力（试验压力为工作压力的1.5倍）。
运维阶段需定期进行涡流检测（每18个月一次）和壁厚超声测量，建立服役性能数据库，对老化速率超过0.1mm/年的管段强制更换。
