近日，极端天气频发对核电设施安全运行构成严峻考验，作为核电用管核心供应商，新瑞特钢立足高纯净特钢材料优势，明确天气变化下生产与安装关键管控要点，以精准防控保障核安全底线。
生产环节聚焦环境适配：针对高温、寒潮、高湿等天气，严格把控冶炼环境温湿度（相对湿度≤60%），采用 VD 真空脱气 + Ca-Si 处理工艺提升材料抗腐蚀与低温韧性，确保 P、S 杂质含量≤0.005%；低温天气启动车间恒温调控系统，对 SA508 Gr.4N 等关键材质管道实施 200-250℃预热处理，避免温差导致的组织应力开裂；暴雨季节强化原材料防潮存储与成品密封防护，杜绝湿气引发的电化学腐蚀。
安装现场突出精准防控：明确环境温度需维持 5-40℃，雨雪天气暂停露天作业，沿海地区遭遇台风预警时，提前加固管道吊装设施，采用双侧钢索加固方案并清理周边松散杂物；极端低温环境下，为室外管道配备电伴热系统与加厚保温层，确保介质温度高于冰点，关键接头、法兰部位强化密封防护；焊接过程严格控制层间温度≤300℃，高温天气启用喷雾降温装置，焊后按 760±10℃标准完成热处理，同步建立全过程质量追溯体系。
新瑞特钢相关负责人表示，公司将持续依托特种钢材料研发优势，结合核电项目地域气候特征，优化生产工艺与安装指导方案，为极端天气下核电设施安全稳定运行提供可靠材料支撑。
