经过长期使用的不锈钢换热管是可能形成水垢的，这不仅影响换热效率，还可能导致设备损坏。
水垢的形成是多种因素共同作用的结果，主要包括结晶污垢、腐蚀污垢、生物污垢、颗粒污垢等。
清除水垢可通过机械除垢和化学除垢：
【机械除垢】
高压水射流清洗：
使用10-100MPa的高压水枪从换热管入口喷射，利用水流冲击力剥离污垢。这种方法对钢材损耗极小，清洁效率高，特别适用于轻度至中度结垢情况。操作时需拆卸设备壳体，仅适用于管程未完全堵塞的环境。
刷洗与喷丸清洁：
使用长柄刷子或尼龙刷(不锈钢设备建议用尼龙刷)旋转推进清除管内壁污垢。喷丸清洁则是将海绵球装入管端，通过喷枪射出压力流体推动球体，利用反压力与弹力削除污垢。这两种方法费用低廉、效率较高，但不适用于管程完全堵塞的环境。
管道清洗机器人：
对于局部厚层水垢(>2mm)，可采用管道清洗机器人进行物理清除。这种方法能精确控制清洗力度，避免对管壁造成损伤。
【化学除垢】
酸洗除垢：
常用酸剂包括盐酸、硝酸、氢氟酸和有机酸。盐酸价格低廉但可能造成点腐蚀，需选用特殊酸剂配方。有机酸环保压力下应用广泛，适用于对设备腐蚀性要求高的场景。操作流程包括注入清洗剂、循环1-3小时、清水冲洗和中和残留酸液。某减粘裂化装置通过酸洗使换热器传热系数提升39.1%。
碱洗除垢：
使用碱性溶液去除能溶解于碱性溶液的污垢，同时具有中和与钝化的双重作用。这种方法对不锈钢设备腐蚀性较小，适合定期维护使用。
EDTA络合清洗：
对于轻度结垢，可循环注入3%-5%的EDTA络合剂溶解钙镁沉积。这种方法对设备腐蚀性小，清洗后无需复杂中和处理。
脉冲波清洗：
利用高频振动剥离垢层，特别适用于重度结垢情况。这种方法能有效清除顽固水垢，同时对管壁损伤较小。
通过以上系统性的水垢清除可有效延长不锈钢换热管的使用寿命，保持高效的换热性能。在实际操作中，应根据具体水质条件、设备状况和使用环境选择最适合的方法组合。
